Sıxılmış Havada Rütubət Niyə Təhlükəlidir və Necə Qarşısı Alınır?

Sıxılmış hava sistemləri sənayedə istehsalın “gizli enerjisi” hesab olunur. Lakin bu sistemlərin ən böyük və çox vaxt gözdən qaçan problemlərindən biri rütubətdir (nəm). Sıxılmış havada olan rütubət avadanlıqlara zərər vurur, istehsal keyfiyyətini aşağı salır və ciddi maliyyə itkilərinə səbəb ola bilər.

Bu bloq yazısında sıxılmış havada rütubətin niyə təhlükəli olduğunu və bunun qarşısının necə alınacağını ətraflı izah edirik.


Sıxılmış Havada Rütubət Haradan Yaranır?

Atmosfer havası təbii olaraq su buxarı ehtiva edir. Kompressor havanı sıxdıqca:

Havanın temperaturu yüksəlir
Daha çox su buxarı sıxılmış hava sisteminə daxil olur
Hava soyuduqda bu buxar kondensata (suya) çevrilir

Nəticədə:

Boru xətlərində

Hava çənlərində

Alətlərdə və avadanlıqlarda su toplanır


 

Sıxılmış Havada Rütubətin Təhlükələri

Avadanlıqların Korroziyaya Uğraması

Rütubət:

Metal boruların paslanmasına
Klapan və fitinqlərin sıradan çıxmasına
Kompressor komponentlərinin ömrünün qısalmasına səbəb olur
Bu isə əlavə servis xərcləri və istehsal dayanmaları deməkdir.


 

Məhsul Keyfiyyətinin Aşağı Düşməsi

Xüsusilə bu sahələrdə rütubət ciddi risk yaradır:

Qida və içki sənayesi
Boya və səth örtükləri
Elektronika istehsalı
Farmasevtika


Rütubətli hava:

Boyada qabarma və ləkələr yaradır
Məhsulda çirklənməyə səbəb olur
Keyfiyyət standartlarının pozulmasına gətirib çıxarır

 

 


Pnevmatik Alətlərin Nasazlığı

Sıxılmış hava ilə işləyən alətlər:

Düzgün yağlanmır
Donma və tutulma yaşayır
Daha tez sıradan çıxır
Bu isə həm təhlükəsizlik riskləri, həm də işin ləngiməsi deməkdir.

 

 

Enerji İtkiləri və Artan Xərclər

Rütubətli sistem:

Daha çox enerji sərf edir
Filtrlər tez dolur
Kompressor daha çox yüklənir
Nəticə: elektrik xərclərinin artması

 

 

Sıxılmış Havada Rütubətin Qarşısı Necə Alınır?

 1. Hava Quruducularından (Air Dryer) İstifadə

Rütubətə qarşı ən effektiv həll:

Soyuducu tipli quruducular – ümumi sənaye istifadəsi üçün
Adsorbsiya tipli quruducular – yüksək keyfiyyətli və quru hava tələb olunan sahələr üçün
Bu quruducular şeh nöqtəsini aşağı salaraq havanı qurudur.

 

 2. Kondensat Ayırıcılar və Avtomatik Drenajlar

Kondensat sistemdən vaxtında çıxarılır
Su boru xətlərində yığılmır
Sistem daha stabil işləyir


 3. Düzgün Filtrasiya Sistemi

Keyfiyyətli filtr sistemi:

Su
Yağ
Toz hissəciklərini effektiv şəkildə ayırır
Bu, həm avadanlıqları qoruyur, həm də hava keyfiyyətini yüksəldir.

 

 4. Düzgün Kompressor Seçimi və Layihələndirmə

Hər sahə üçün eyni sistem uyğun deyil:

Hava sərfi (m³/dəq)
Təzyiq (bar)
İstifadə sahəsi
düzgün analiz edilməlidir. Peşəkar layihələndirmə rütubət riskini minimuma endirir.

 

Nəticə

Sıxılmış havada rütubət:

Avadanlıqlara zərər verir

Məhsul keyfiyyətini azaldır

 Enerji və servis xərclərini artırır

Doğru quruducu, filtrasiya və düzgün sistem seçimi ilə bu risklərin hamısının qarşısını almaq mümkündür

Qumlama avadanlığının 8 əsas üstünlüyü

Qumlama avadanlığı nə üçündür?

Yağlı hava kompressorları nə üçündür?

Generator icarə etməzdən əvvəl bilməli olduğunuz 5 vacib məqam

Generatorların istifadə sahələri – Harada generator icarəsi əvəzolunmazdır?

“Qumlama nədir və niyə bu qədər vacibdir?” deyə düşünürsünüz?

Sənayenin Nəfəsi: ATLAS Texnologiyaları ilə Daha Uzağa

Pistonlu Compressorlar: Atlas ilə Güc, Sürət və Sabitlik

Qumlama üçün avadanlıq seçimi – Nəyə görə Airblast?

Boru Xətti Yoxlanışı: Əhəmiyyəti, Prosesləri və Avadanlıqlar

Generator seçərkən diqqət edilməli 7 əsas məqam

Kompressorlar arasındakı fərqlər: Vidalı vs Pistonlu – Hansını seçməli?

Qumlama nədir və hansı sahələrdə tətbiq olunur?

Epiroc texnikaları ilə sərt şəraitlərdə effektiv işləməyin sirri

Təmir və Servis Zamanı Ən Çox Edilən 5 Səhv və Onlardan Yayınma Yolları

Avadanlıq İcarəsi Biznesinizə Necə Qənaət və Çeviklik Qazandırır?

Kompressorlar Haqqında Bilməli Olduğunuz 5 Əsas Məlumat

Sənaye Obyektlərində Enerji Qənaəti Üçün Doğru Generator Strategiyası

Texnikaya İnvestisiyanın Geri Dönüşünü (ROI) Necə Ölçmək Olar?

Orijinal və Saxta Ehtiyat Hissələri Arasında Fərq – Deutz Mühərriklərinin Təhlükəsizliyi Üçün Nə Vacibdir?

DEUTZ mühərriklərinin üstünlükləri: Niyə DEUTZ seçməlisiniz?

DEUTZ mühərriklərinin təlimi və peşəkar diaqnostika imkanlarımız

Generatorların həyat qurtaran 7 üstünlüyü – Niyə onlar hər iş sahəsi üçün vacibdir ?

Sahə işlərində işıqsız qalma riskini necə minimuma endirmək olar ?

Sənaye obyektlərində risklərin minimuma endirilməsi üçün 7 addım

İsti və Soyuq İqlimlərdə Avadanlıq İstifadəsi: Şiddətli Hava Şəraitində Performans Qaydaları

Sənaye Boyalarında Rəng Seçiminin Texniki Əhəmiyyəti

Avadanlıqda Gözlə Görünməyən Zədələri Necə Aşkarlamaq Olar?

Kompressorlarda VSD texnologiyası nədir və sizə necə qənaət qazandırır?

Hansı sahə üçün hansı gücdə kompressor seçilməlidir?

Bizimlə əlaqə

{{email_error}}

Təşəkkür edirik

Sorğunuz uğurla göndərildi

Bizimlə əlaqə

{{email_error}}

Təşəkkür edirik

Sorğunuz uğurla göndərildi

Подготовка поверхности/пескоструйная обработка/окраска

Подготовка поверхности является необходимой первой стадией обработки стальной подложки перед нанесением любого покрытия и наиболее важным фактором, влияющим на общий успех системы защиты от коррозии. На производительность покрытия значительно влияет его способность правильно прилипать к материалу подложки.

Остаточная прокатная окалина на стальных поверхностях является не удовлетворительной основой для применения современных, высокоэффективных защитных покрытий и поэтому удаляются абразиво струйной очисткой. Другие поверхностные загрязнения на прокате стальной поверхности, такие как масло и жир также не желательны и должны быть удалены перед процессом струйной очистки.

Остаточная прокатная окалина на стальных поверхностях является не удовлетворительной основой для применения современных, высокоэффективных защитных покрытий и поэтому удаляются абразиво струйной очисткой. Другие поверхностные загрязнения на прокате стальной поверхности, такие как масло и жир также не желательны и должны быть удалены перед процессом струйной очистки.

{{email_error}}

Təşəkkür edirik

Sorğunuz uğurla göndərildi